Специалисты компании оказывают услуги по проведению ШМР и ПНР следующего оборудования:

На производстве и в строительстве для аббревиатуры ПНР используется расшифровка «пуско-наладочные работы». ПНР – это комплекс процессов по проверке, отладке, настройке, тестовому испытанию и вводу в эксплуатацию оборудования, установленного на объектах строительства. Пуско-наладочные работы – заключительная часть строительно-монтажных работ (СМР), которые нередко входят в комплекс ШМР – шеф-монтажных работ.

Основная задача шеф-монтажных и пусконаладочных работ это получение заказчиком исправного, готового к эксплуатации оборудования, поставляемого в рамках гражданско-правового договора изготовителем.

Здесь шеф-монтажными называются работы организационного-технического и надзорного характера, которые, как правило, вместе с заказчиком проводят специалисты, представляющие сторону поставщика оборудования. В зоне их ответственности: получение и распаковка, монтаж, ввод в эксплуатацию, соблюдение обязательств по гарантии, подготовка рабочих для эксплуатации оборудования. Эти же специалисты либо сами занимаются пуско-наладочными работами, либо, в случае заключения договора, осуществляют надзор за СМР, ПНР и т.п. На небольших объектах такие работы (например, монтаж АСИ массы нефтепродуктов в резервуарных парках нефтебазового хозяйства) чаще выполняются одной подрядной организацией. На промышленных крупных объектах подрядчиками ПНР и СМР чаще становятся разные организации.

Сферы деятельности, где выполняются шеф-монтажные и пусконаладочные работы квалифицированными специалистами компании:

В ПНР принято выделять 4 этапа

Подготовительный этап. Здесь разрабатывается проект и программа ПНР. Заказчик предоставляет документацию, а подрядчик выполняет работы. Кроме того, на этом этапе формируется комиссия, которая сможет принять оборудования после окончания ПНР.

Электромонтаж, совмещённый с пусконаладочными работами. Осуществляется в случае подачи электроэнергии при подключении по временной схеме. Результатом этого этапа становится протокол результатов проверки функциональности оборудования в случае подачи повышенного напряжения.

Индивидуальное тестирование. На этом этапе статус оборудования определяется как «введённое в эксплуатацию». За его обслуживание на этом этапе отвечает назначенный заказчиком персонал.

Комплексная проверка. На последнем этапе нужно составить документы, свидетельствующие о технической готовности оборудования к комплексным испытаниям. Здесь все системы настраиваются в соответствии с их технологическим взаимодействием, а само тестирование производится в различных эксплуатационных режимах (с разной скоростью, производительностью). Обслуживание оборудование (если договором не предусмотрено другого порядка) обеспечивается заказчиком. Завершением проверки считается фаза достижения проектных параметров. После чего подрядчиком (чаще) или заказчиком составляется акт ПНР, который подтверждает выполнение работ по договору.

Электротехнические устройства проходят комплекс ПНР, согласно положениям СНиП 3.05.06-85, в 4 этапа.

На первом, в период разработки рабочей программы пуско-наладочных работ, заказчик уведомляется о замечаниях к проекту.

Ко второму этапу – к выполнению ПНР в условиях временной подачи напряжениям – должны быть закончены все строительные работы и произведено заземление.

На третьем этапе оборудование проверяется с повышенным напряжением.

На четвёртом – производится комплексное испытание.

При проведении ПНР автоматизированных систем измерения массы нефтепродуктов (АСИ) в резервуарных парках процесс проходит в два этапа

Сначала проверяется каждая система отдельно, а затем при оформлении акта – тестирование всей АСИ.

Пусконаладочные работы завершающей стадии представляют собой

• Проверка работоспособности дополнительного и системного программного обеспечения.
• Начальное исследование объекта, подгонка параметров оборудования, изменение конфигураций вычислительных преобразователей.
• Запуск программного обеспечения, на основе которого регулируются рабочие функции всего механизма. Проверка схем управления, приводов, регулирующих элементов с одновременным запуском программы защиты и блокировки оборудования.
• Проверка каналов передачи информации и измерения (в данном случае рассматриваются дискретные и аналоговые).
• Проверка и предварительный пробный запуск системы технической защиты.
• Наладка всего программного обеспечения, параметров сообщения между элементами системы, электронных узлов и отдельных механизмов до состояния, когда все оборудование может быть запущено и эксплуатироваться безопасно, на полную мощность с соблюдением всех предписаний по безопасности технологического процесса.

Комплекс таких мероприятий состоит из:

• Проверка и обнаружение несоответствия в работе программного обеспечения с предоставленной изготовителем технической документацией, обнаружение причин блокировки, неправильного срабатывания блокировок и системы сигнализации.
• Обнаружение несоответствия состояния датчиков, пусковых механизмов характеристикам, обозначенным изготовителем. Наладка выявленных недочетов.
• Выявление соответствия норме показателей работы всех отдельных механизмов проверяемого оборудования. Устранение выявленных неполадок с помощью систем настройки, которыми оснащено оборудование. Полная подготовка всех отдельных узлов, механизмов, элементов для запуска и проверки всего оборудования. Проверка во время эксплуатации соответствия работоспособности всего оборудования, нормативов производительности, заложенных изготовителем, норм расходования энергии.
• Аналитическая проверка работоспособности автоматизированной части оборудования.
• Подготовка и полное оформление пакета документов о проведенных шеф-монтажных и пусконаладочных работах.
• Составление и подписание акта об окончании пусконаладочных работ.
• Внесение, по согласованию с заказчиком в технологические схемы произведенных изменений в системе оборудования, необходимость в которых возникла во время проверки оборудования.
• Отражение в документации полного перечня произведенных работ, с кратким описанием процесса. Внесение данных о выявленных ошибках в работе оборудования, способах устранения. Информация о заменённых изготовителем деталей и механизмов в результате обнаружения брака.
• Актом ПНР подтверждается завершение работ, предусмотренных договором, и осуществление успешного пускового испытания. Подобный тест подтверждает правильность и качество сборки, работоспособность оборудования и должен быть оформлен документально с подписанием заинтересованных сторон.

Акт, свидетельствующий об успешном завершении пуско-наладочных работ, считается и итоговым бухгалтерским документом, относясь к форме первичной бухгалтерской документации. Поэтому без его подписания нельзя выставить итоговый счёт со стороны заказчика исполнителю на перечисление средств.

Единого формата такого акта не существует. Он оговаривается на этапе согласования, становясь приложением договора о сотрудничестве, и в него, при необходимости, вносятся дополнения, содержащие важные для частного случая нюансы. Однако, исходя из практики, можно назвать общие для этого документа требования: Соответствие наименования акта и предусмотренного договором названия. Обязательное указание реквизитов по данным основного договора. Это касается сведений обо всех сторонах договора. Отображение текущей даты и периода выполнения работ. Указание объёма работ и стоимости (с вынесением НДС в качестве отдельного значения). Помимо этого, к акту в виде приложения добавляются промежуточные документы – например, при необходимости, акты проведения отдельных этапов выполненных работ. Акт на проведение ПНР считается приложением к основному договору, а акт о завершении работ – частью акта на проведение. В строительной отрасли монтаж и приёмка оборудования часто оформляется с помощью стандартизированной межотраслевой формы КС-14, носящей название «Акт приёмки законченного строительством объекта приёмочной комиссией». Но выбор содержания акта зависит от вида работ и конфигурации конкретного объекта.